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0530-6291333如何處理粉塵排放濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)
時間 : 2021-10-22 13:47:38 閱讀 : 100
粉塵排放濃度是PM2.5的主要成分， 粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)有非常明確的規(guī)定。過多的粉塵給企業(yè)員工和大氣帶來了很多危害，如肺結(jié)核和大氣中PM2.5超標(biāo)。如何處理粉塵排放濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)？精科儀器通過了電廠粉塵處理案例實(shí)驗。通過粉塵的除塵效率，控制粉塵超標(biāo)等數(shù)據(jù)，對粉塵濃度進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)粉塵濃度達(dá)標(biāo)的實(shí)驗效果。
解決思路綜合分析以上，為提高電除塵器除塵能力，解決高比電阻除塵問題，切實(shí)可行的方法是進(jìn)行煙氣調(diào)節(jié)處理。對于燃煤鍋爐，煤中硫含量越高，燃燒時產(chǎn)生的SO2和SO3越多，這將導(dǎo)致粉塵比電阻的降低，特別是SOX中的SO3比電阻。從表2可以看出，高硫煤中SO3的含量高于另外兩種低硫煤，有利于除塵。
電廠使用的煤基本上是玉卡高硫煤、蔡五低硫煤和團(tuán)山工程煤。實(shí)際使用的煤的組成見表2。為了控制和保證超低排放配煤，采用一種高硫煤和四種低硫煤。同時，電除塵用電量為降低， 、第三、第四和第五電場的每個電場的二次電壓設(shè)置為40KV，第二電場設(shè)置為60KV。輸灰系統(tǒng)運(yùn)行正常，電除塵耗電量約為0.2%。當(dāng)負(fù)荷較低時，機(jī)組能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
存在問題#2機(jī)組在C級維護(hù)后啟動。配煤方法為高硫煤加團(tuán)山項目煤。8月4日前晚，機(jī)組配備260兆瓦，凈煙氣粉塵出口≥10毫克/Nm3。在此期間，電動除塵輸出達(dá)到z大。電場二次電壓達(dá)到60KV，二次電流達(dá)到1800毫安，電除塵器出口濃度約為40毫克/立方米。脫硫系統(tǒng)5臺漿液循環(huán)泵全開，廠用電利用率提高，凈煙氣粉塵濃度仍超標(biāo)。只有降低負(fù)荷才能確保煙氣排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。由于負(fù)荷的降低和廠用電利用率的提高嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)保壓力巨大。 問題分析設(shè)備原因通過精科儀器年進(jìn)行的靜電除塵器性能試驗，我們知道在試驗煤的工況下，靜電除塵器效率為99.88%，除塵器出口粉塵濃度為24.5mg/Nm3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，6%O2)，比集塵面積為107.96 ㎡/m3/s，這三個指標(biāo)沒有達(dá)到設(shè)計保證值，但偏差沒有達(dá)到在實(shí)際運(yùn)行中，我們試圖將靜電除塵器的二次電壓調(diào)整到65KV，但粉塵濃度不是降低。同時，5臺脫硫漿液循環(huán)泵全開，除霧器沖洗水投入泵內(nèi)，不起作用。表3
煤質(zhì)原因分別選擇燃燒的煤進(jìn)行測試。根據(jù)測試結(jié)果分析，三種煤的電阻率基本在1011左右，如表5所示。其中，高硫煤中氧化鋁和二氧化硅含量為76.41%，團(tuán)山和多色低硫煤中氧化鋁和二氧化硅含量分別為81.77%和80.61%，兩種組分的電阻率約為1016ω。然而，靜電除塵器低電阻率的粉塵附著在絕緣體上后，將具有降低的絕緣容量，這將防止電壓上升并影響除塵器的效率。另一方面，當(dāng)具有高比電阻的灰塵被充電并附著到集塵電極的表面時，由于高電阻，難以釋放電荷，導(dǎo)致排斥其他帶電粒子，導(dǎo)致電除塵效率為降低。因此，靜電除塵器中只有比電阻在104-5×1010ω-1范圍內(nèi)的粉塵具有較高的除塵效率，比電阻過大或過小都不利于除塵。 當(dāng)溫度的因素煙氣溫度低于175℃時，粉塵的比電阻隨溫度的升高而增大，除塵效率隨溫度的升高而降低。因此，電除塵效率遠(yuǎn)低于設(shè)計值，因為在鍋爐設(shè)計排氣溫度127℃附近粉塵比電阻較高。121℃時， 其他因素煤中氧化鐵的電阻率為9×1010，接近177℃時，氧化鐵的電阻率才達(dá)到1×1011，因此煤中氧化鐵的含量有利于提高除塵性能。然而，氧化鋁在121℃時的電阻率為2×1012，不利于除塵器的收集。同時，當(dāng)煤中氧化鋁含量超過13%時，粉塵的比電阻增加，這使得粉塵難以收集。與我廠燃煤相比，高硫煤中氧化鐵的含量高于另外兩種低硫煤，而氧化鋁的含量高于另外兩種低硫煤，因此這種高硫煤燃燒產(chǎn)生的粉塵更容易通過電除塵收集。解決思路綜合分析以上，為提高電除塵器除塵能力，解決高比電阻除塵問題，切實(shí)可行的方法是進(jìn)行煙氣調(diào)節(jié)處理。對于燃煤鍋爐，煤中硫含量越高，燃燒時產(chǎn)生的SO2和SO3越多，這將導(dǎo)致粉塵比電阻的降低，特別是SOX中的SO3比電阻。從表2可以看出，高硫煤中SO3的含量高于另外兩種低硫煤，有利于除塵。
精科儀器通過對電廠粉塵濃度的處理，得出采用以高硫煤為主要成分的配煤方法對煙氣進(jìn)行有效調(diào)質(zhì)的結(jié)論，可以保證煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，電除塵器二次電壓明顯下降，漿液循環(huán)泵數(shù)量減少，輔助電耗率從010提高到10005。然而，硫含量的增加增加了石灰石粉的消耗和石膏的產(chǎn)量。粉塵處理對人體非常有害，如果處理不當(dāng)，會對人體造成極大的傷害，并帶來一系列的病理變化。精科儀器是少數(shù)幾家能處理灰塵的環(huán)保公司之一。請打電話給我們尋求建議。
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