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0530-6291333污水處理技術中各種氨氮去除工藝優(yōu)缺點綜述
污水處理技術中各種氨氮去除工藝的優(yōu)缺點綜述在過去的20年中,對氨氮污水處理的研究越來越多。其研究范圍涉及生物法和物理化學法的各種處理過程。目前,氨氮處理具有很好的實用性。國內(nèi)采用多種技術:傳統(tǒng)生物脫氮法、氨汽提法、斷點氯化法、化學沉淀法、離子交換法、膜法等。
1。各種脫氮工藝簡介
1。傳統(tǒng)生物脫氮
傳統(tǒng)生物脫氮技術是通過氨化、硝化、反硝化和同化完成的。傳統(tǒng)的生物脫氮工藝成熟,脫氮效果好。但是,它具有工藝流程長、占地面積大、經(jīng)常需要額外碳源、能耗大、成本高等缺點。
酸堿度,作為基本污水指標,必然會成為供需熱點,這對于E-1312 pH電極,S400-RT33 pH電極等廣大制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商,必將為中國的環(huán)境保護帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用,質(zhì)量可靠,檢測準確。廣泛應用于各級環(huán)保污水監(jiān)測及污水處理過程中。
2。氨汽提包括蒸汽汽提和空氣汽提。其機理是將廢水調(diào)節(jié)至堿性,然后將空氣或蒸汽引入汽提塔,通過氣液接觸將廢水中的游離氨吹出。該方法工藝簡單,效果穩(wěn)定,適用性強,投資少。但是它消耗大量的能量并且有二次污染。
NH4 OH-=NH3 H2O
OH-通常由分子量為40的氫氧化鈉提供;在不考慮其他因素的情況下,理論上計算出去除1公斤NH4需要2.86公斤氫氧化鈉,按工業(yè)氫氧化鈉2.0元/公斤計算。去除1kg NH4的試劑成本為5.72元(吹氨氣不被吸收)。排污功耗約為4度/噸。
3。離子交換
離子交換法實際上是利用不溶性離子化合物(離子交換劑)上的可交換離子與溶液中的其他同性離子(NH4)交換,從而將廢水中的NH4牢固地吸附在離子交換劑表面,達到去除氨氮的目的。雖然離子交換法在去除廢水中氨氮方面取得了一定的效果,但由于樹脂消耗大,再生困難,導致運行成本高和二次污染。
4。膜過濾
一種通過選擇性滲透膜去除氨氮的方法。該方法操作方便,氨氮回收率高,無二次污染,但投資成本太高,對廢水水質(zhì)的要求過高,特別是鹽度等。
5。折疊點氯化
折疊點氯化是一種添加過量氯或次氯酸鈉將廢水中的氨氮氧化成氮的化學脫氮過程。該方法處理效率可達90%- ,處理效果穩(wěn)定,不受水溫影響。但是,運行成本高,副產(chǎn)物氯胺和氯化有機物會造成二次污染。
6。磷酸銨鎂沉淀法(鳥糞石法)
鎂2和PO43-,加入到含氨氮廢水中反應生成mgnh4po 4·6H2O沉淀。該方法工藝簡單,易于操作,反應速度快,影響因素少,能充分回收氨,實現(xiàn)廢水循環(huán)利用。該方法的主要局限性在于沉淀劑用量大,處理成本高。降水產(chǎn)品圖譜的應用需要進一步開發(fā)和推廣。
Mg2 PO43- NH4=MgNH4PO4
Mg2通常由分子量為95的氯化鎂提供;PO43-通常由分子量為145的NaH2PO4提供,不考慮其他因素。理論上,1公斤NH4的去除需要27.6公斤氯化鎂和410.36公斤NaH2PO43.0根據(jù)工業(yè)級氯化鎂22.5元/公斤和工業(yè)級Nah2po 43.0元/公斤的計算,去除1公斤NH4的成本為50元。磷酸銨鎂沉淀在18公斤時產(chǎn)生(不含結晶水
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